唢呐的种类有哪些？唢呐的制作与使用介绍

　　唢呐是我国历史悠久、流行广泛、技巧丰富、表现力较强的民间吹管乐器。它发音开朗豪放，高亢嘹亮，刚中有柔，柔中带刚，是深受广大人民喜爱和欢迎的民族乐器之一，广泛应用于民间的婚、丧、嫁、娶等仪式伴奏。在吹奏唢呐的时候，常常用笙来伴奏，因为笙可以“托腔送韵”，使乐曲更加完整、融合、流畅、舒展、优美。在今天的节目中，我们将带您一起去了解唢呐的制作与使用。

　　唢呐的种类

　　按杆的长短分类

　　唢呐品种繁多，按杆的长短不同可分为五种：小唢呐、中唢呐、大唢呐、柏木杆、海笛。

　　小唢呐

　　小唢呐杆长22——30厘米，流行于广东、广西、福建、湖南和江西等省。音色柔和，多用来独奏或合奏。

　　中唢呐

　　中唢呐杆长32——40厘米，流行于江苏、浙江和安徽一带。音量介于大小唢呐之间，音色柔和。

　　大唢呐

　　大唢呐杆长42——57厘米，流行于东北、山海关和冀东一带，吹起来声音低沉宏大，常用来吹奏大型乐曲。

　　柏木杆

　　柏木杆比大唢呐杆稍长，流行于河北、河南和山东一带，多用来吹奏小调以及卡腔。

　　海笛

　　海笛，杆的长度不到20厘米，各部件也较小，流行于江苏、浙江和安徽一带。发音尖锐响亮，音色高亢，多用于器乐合奏。

　　按音区分类

　　另外，唢呐还可以按音区分为高音、中音和低音唢呐。也就是以唢呐筒音的音高来区分，筒音是指将一支唢呐的八个音孔全部都按闭后所吹出的音高。凡筒音在＃f1（读音：升f1）以上的为高音唢呐，筒音在＃f——f1之间的为中音唢呐，筒音在f以下的为低音唢呐。并且每支唢呐都是以第三孔的音高作为调名。

　　唢呐杆的长短与音区的高低也有着密切的关系，唢呐杆的杆越长，唢呐吹出来的音区就越低，相反，唢呐杆的杆越短，唢呐吹出来的音区就越高。同时唢呐音区的高低和唢呐的结构是成反比的，也就是说，唢呐音区越高，唢呐就越小，唢呐的各个部件都会按比例缩小，反之，唢呐的各个部件就会按比例增大。下面，让我们赶紧来看看唢呐的结构吧。

　　唢呐的结构

　　唢呐，由哨子、气盘、芯子、杆子和唢呐碗五个部分组成。

　　哨子

　　哨子是唢呐的发振器，用芦苇制成。哨子的好坏主要取决于芦苇的质量和制作工艺，选料和制作的好坏直接影响唢呐的发音，常用的哨子形状为布袋形。

　　气盘

　　气盘的作用在于减轻吹奏中两唇的压力和疲劳，以便能较长时间吹奏。两唇顶气盘时，用力要适中，不可用死劲猛顶，气盘只是两唇的依托，不能完全依靠气盘吹高音。

　　芯子

　　芯子是哨子与杆子连接的引信，能起到调音的作用，芯子的长短、粗细直接影响到唢呐的音色、音准。芯子上细下粗呈锥形，要与上面的哨子和下面的木杆紧密结合，不要有缝隙。

　　杆子

　　杆子是唢呐的管身，多用木制，也有用竹、铜、锡制成的，上细下粗呈锥形。杆身开有8个音孔，加上芯子插孔、筒音孔，一共是10个孔，即“前七后一，上下各一”。制作杆的木料一般以乌木、檀木、老红木为最佳，也可以用花梨木、酸枝木、柏木、枣木等。

　　喇叭碗

　　喇叭碗是铜质的，套在杆子下端，主要作用是扩大音量，也可以调整筒音的音高，筒音高可以将碗往下拉一点，筒音低可把碗往上移。

　　目前D调高音唢呐最为常用，接下来我们将以一只D调高音唢呐为例，介绍唢呐的制作方法。

　　哨子的制作

　　采选芦苇

　　首先是哨子，哨子是由芦苇做成，哨子的好坏主要由芦苇的质量和制作工艺来决定。

　　采选芦苇的时间选在每年深秋后最好，首先撕去芦苇外皮看看，以表面光滑油亮、略发深黄且带有均匀的细皱纹最好，要取芦苇杆的偏下部位，苇梢与根部都要去掉。然后将采到的芦苇放在通风处，待水分蒸发干燥后，便可以制作了。

　　去膜和刮皮

　　制作时，先要用水浸湿苇子，然后用刀斜削，削去苇子的上端，削出膜头，把露出来的苇膜头用手指捻拧起来，再用比苇子内径小的木扦慢慢插入苇子内膛，把苇膜完整得捅出来，去膜就完成了。接着，再用刀均匀地刮去硬皮，要刮得厚薄均匀，软硬适中。

　　缠铜丝系稍座

　　刮好后，就要开始缠铜丝系哨座了，首先将刮好的苇子剪成一段段的哨型，

　　然后放入木扦子上，再将圆木棍插入苇子的另一头，加以固定，左手横拿梢扦子，用牙咬住铜丝的一端，右手拉紧铜丝的另一端，然后自上而下均匀地缠绕。缠完后把铜丝两头拧成两圈，用剪刀剪下，这样系哨座的工序就完成了。

　　烙哨子

　　哨座做好后还要烙哨，先将缠好的哨座用水浸湿，把木扦子插入哨座，再用圆木棍插入哨内撑一撑，把哨肚撑出来。然后就可以烙了，烙时，用电烙铁把哨子两面压平，要多压哨的两肩，留出哨中间的“肚”来，烙好后，把哨扦子取出，这样哨就做好了。

　　修哨

　　新哨做好后，不一定好用，要放在唢呐上试吹，如果吹不响或很费力，说明哨子太硬，可用刀把哨两面全部刮一刮，再横刮哨头的振动部分。刮时要侧重刮哨子的两侧，留出中间的“肚”来。如果一吹哨子就合口，说明哨子太软，要用剪刀剪去少许，直到合适为止。修哨子需要有耐心，一边试吹，一遍修理，直至软硬适宜、发音省力为止。

　　气盘的制作

　　做好哨子，接下来就是气盘了。做气盘先要选取一块乌木。在胎转机上换上D调高音唢呐气盘尺寸的桩子，接着将选好的乌木放置在胎转机上切出外圈直径prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com ffice:smarttags" 33mm，内圈直径3mm，厚度3mm的气盘。将切好的气盘用砂纸条正反打磨光滑，再用抛光蜡在气盘表面均匀涂抹，最好用棉布来回擦拭气盘的表面，至此一个完整的气盘就制作完成了。

　　芯子的制作

　　做芯子一般都选用厚度为0.3mm的黄铜片，然后用量尺在黄铜片上量出符合D调高音唢呐芯子的尺寸，再用画针在黄铜片上画出形状，另外也可将D调高音唢呐芯子的模片压在黄铜片上，用剪刀按照模片的大小剪下，最后将铜片略长的一边剪成弧形，这样一个高49mm，略窄的一边长9mm，略长的一边长12mm的铜片就剪好了。

　　把剪好的铜片放置在画针杆处，用手轻轻捏铜片，使铜片将画针包住，然后用小锤子在铜片接口处进行捶打，使铜片的两边相连接，这样芯子就初现雏形了。

　　基本成型的芯子需放入硼砂溶液中稍稍浸湿，硼砂和水的比例为1：4，这样做能净化金属表面，使银条能尽快溶化。接着用小镊子固定住芯子，用液化气火焰枪将银条溶化在芯子的接缝处，使缝隙充分的粘合。

　　接缝粘合后的芯子还要进一步整形，首先把芯子打磨机上的桩子，换成D调高音唢呐芯子大小的型号，待芯子稍凉后，把芯子装入桩子上，用两块木条夹住芯子使劲往桩子接头处推动，使芯子的内壁与桩子完全重合。根据工艺的需要，要在砂轮上，将芯子两头不圆滑的地方打磨圆滑，最后，还要用砂纸条对芯子进行反复打磨，到这里我们就完成了芯子的制作工序。

　　杆子的制作

　　量切木块

　　杆子是唢呐很重要的一部分，制作杆子首先要用量尺量一块长265cm的乌木板，用电锯锯下，接着按照D调高音唢呐杆的尺寸将乌木板锯成上面四边每边长17mm，下面四边每边长30mm，高265cm的形状。在锯的过程中，要注意用卡尺检测锯的木块是否符合要求，如果有偏差，要及时修改。

　　去棱边

　　木块切好后，就要去棱边了，将切好尺寸的木块固定在旋床机的桩子上，开动机器，磨去木块的棱边，使木块的表面磨圆，成柱形木杆。

　　打眼

　　此时的木杆是实心的，要做成空心的杆，就必须要先打眼。将磨去棱边的柱形木杆固定在打眼机的桩子上，开动机器，将柱形木杆上下打通，成管状木杆。

　　开膛

　　木杆打通后，还要开膛，开膛就是将刚打通的孔扩大，使杆内空间变大，杆壁变薄。

　　首先将打过眼的管状木杆放置在开膛器上，用小锤子捶打固定，然后进行开膛，我们以D调高音唢呐杆为例，将管状木杆开成上端直径11.5mm，下端直径24mm，壁厚4mm的空心管状木杆。接着再上旋床，在木杆细端装上一个不锈钢箍头，然后根据唢呐杆的长度在杆身上量出8条刻度线，第一条刻度线离箍头底部20mm，第六条刻度线和第七条刻度线距离为26mm，第七条刻度线和第八条刻度线距离为29mm，其余的刻度线距离均为25mm。唢呐杆上的孔就是在这8条刻度线之间。刻度线量好后，再用刀片轻轻贴近旋转的杆身，按照弧度线将杆身磨成波浪形。

　　磨好后还要用细砂条先将杆身打磨光滑，然后再在杆身上均匀地涂抹抛光蜡，最后用量尺进行测量，切掉多余的部分。此时一个上端外壁直径11.5mm，下端外壁直径23.7mm，高255cm，壁厚4mm的唢呐杆就成型了。

　　打孔

　　成型后的唢呐杆还要打孔。首先用量尺在杆身上量出孔的距离，以D调唢呐杆为例：杆的上端顶部至第八孔的中心部位距离为46mm，距离第七孔的长度为61mm，距离第六孔的长度为76mm，距离第五孔的长度为99mm，距离第四孔的长度为116mm，距离第三孔的长度为152mm，距离第二孔的长度为177mm，距离第一孔的长度为204mm。接着用打孔机按照测量好的距离打上孔就可以了。

　　淸膛

　　做唢呐杆淸膛是不可少的一道工序，首先将砂纸固定在淸膛机的桩子上，再将打好孔的木杆由大头插入有砂纸的桩子上来回打磨，使杆子的内壁光滑。

　　调音

　　此时唢呐杆的工序还没有完，做好的杆还需要调音，调音员要将唢呐杆和相符的其他部件组装到一起试吹，看看吹奏起来是否通畅，高低音是否能自然地吹奏出来，每一孔的音成关系是否准确，如果不准确可以调整孔与孔之间的距离来校正音准。如果唢呐的某个音孔的音高偏低，可以把该音孔用刀向上挖一下，如果该音孔音高偏高，可以用蜂蜡将音孔堵上少许，这种方法只适合个别音的微调，并且必须是专业人士来操作。

　　唢呐碗的制作

　　接下来就是唢呐的扩音器唢呐碗的制作了，首先用铁圆规在厚度为0.6mm的铜片上画出一个直径为130cm的圆，再用大剪刀将铜片剪下。剪下的铜片用小镊子固定，放置在胎转机上，在铜片的中心打一个直径为0.8mm的小孔，再将钻完孔的铜片放置到唢呐碗压型机上压型。压型时先要在铁棍上抹上机油，然后用铁棍用力前后挤压铜片，使铜片与唢呐碗的模型贴合，经过挤压后，唢呐碗已经初步成形。

　　接下来还要将唢呐碗放置在退火炉上进行退火，退火炉的温度控制在400℃至470℃之间，退火的时间控制在13秒左右即可，退火后的唢呐碗要再次进行压型处理，此环节操作时要细心、耐心，一般一个唢呐碗需要经过三次退火四次压型。

　　唢呐碗成型后，用切割机将唢呐碗边多余的部分切掉，同时用卷边机将唢呐碗的碗边卷起。在唢呐碗小头处装上一个铜箍，用盐酸溶液稍稍浸湿后，用液化气火焰枪将锡条溶化，粘和缝隙。

　　接着将唢呐碗放置到压型机上切去唢呐碗上端多余的地方，再将切口与铜箍接缝处放置到砂轮机上打磨片刻，这样一个上端直径25.5mm，下端直径121mm，高85cm的唢呐碗就做好了。

　　最后把唢呐碗送到专业的工厂，进行电镀美化处理，我们就可以得到唢呐碗成品了。

　　介绍到这里，唢呐的各个部件都制作完成了，将这些部件组合到一起，一个完成的唢呐就成形了。您现在是不是迫不及待的想了解一下唢呐正确的使用技巧呢？